我们在玩CNC加工,如果能选择一种适合的工件紧固方法,往往是事半功倍的。本文就是 ZMorph 的专家 Roman Broda 的根据不同的加工材料,为我们介绍了5种Zmorph CNC加工流程的紧固方法。
你可以学习到一些简单的工件固定方法,以提高你的加工技巧。
虽然增材加工和减材加工是两个刚好相反的加工工艺,
但他们都有一个共同点!
就是在加工的过程中都要固定好正在加工的零件。
3D打印(FDM)的固定方式是贴上耐高温的美纹纸,使用特殊表面或专用胶水等等,
而CNC的固定方式相对来说就比较困难了,并且大多数情况下需要配置额外的设备。
幸运的是ZMorph是3D打印机,也是CNC雕刻机,因此,你可以随时打印你的工件固定设备。
本文结合了不同的解决方案,可在互联网上找到或者专门为ZMorph VX 设计。
每个方案都经过测试,并非常适合ZMorph的打印机。
1,双面泡沫胶带
适用材料:板材,木块
五金件:无
这是工件固定的最简单解决方案。只需要将双面泡沫胶带黏贴在材料底部,并将其贴在工作台上即可。
双面泡沫胶带的质量好坏,决定了CNC加工过程的质量。胶带的厚度把工件提升了大约1mm的高度,这足以在CNC切割材料的过程中,不会破坏工作台表面。
优点 | 缺点 |
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∙易于使用
∙振动减弱 ∙不会与你的机器发生碰撞 |
∙需要清理
∙一次性使用解决方案 |
注意:确保要粘在一起的表面清洁无尘,否则粘性会大大减弱。
2,步夹
适用于:板材,木块
五金件:M4x16-75(取决于你的材料高度),方形M4螺母,M4垫圈(建议使用外经更大的)
资料来源:Thngiverse
作者:Keithoist
步夹固定适用于各种厚度的材料,最大限度减少了所需要工具数量。
适用步夹非常容易。取下夹子,将其放在材料上面,在其下方添加一个台阶,拧紧并保证边面受力均匀。
优点 | 缺点 |
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∙允许安装各种厚度的材料
∙不占用太多工作空间 |
∙可能与您的切割机器发生碰撞 |
注意:要确保在CNC加工的过程中刀具路径没有与夹具发生碰撞,不然可能会撞破刀具!
3,板夹
适用于:片块材料,PCB材料
五金件:M4x15mm,M4垫圈,方形M4螺母
来源:ZMorph VX团队
作者:ZMorph团队
板夹,是添加到机器中的附件,是一组薄片夹。它们的设计用于压住厚度小于6mm的扁平材料。
这也是一个用法很简单的夹具,
先将一个夹子安装到CNC工作台上,
再把材料滑入其中,
最后用另一个夹子将材料挡住并固定。
这个解决方案需要你做一些实验,以找到你的材料安装的最佳位置,但当你找到后,之后的工作会相当顺利。
优点 | 缺点 |
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∙只要两块夹具就能完全固定
∙快速打印 ∙可提供不同类型和尺寸 |
∙有效的工作保持需要一些练习 |
注意:夹具默认可固定的材料厚度最多6mm,最薄的材料厚度是2.5mm。
4,老虎钳
适用于:板材,木块,PCB
紧固件:M4x20 圆柱头(4个),M4方形螺母(4个)
来源:原创设计,ZMorph基础设计
作者:TheGoofy(原创设计),Keihoist(ZMorph基础设计)
两个平衡钳口,一个固定,一个移动。基于螺杆旋转滑动结构,可以夹住工件。
这就是老虎钳。由于它的安装灵活性,可以让安放在的任何位置。
你也可以把它安装在ZMorph CNC工作台上!TheGoofy设计了一个非常简单的可3d打印的老虎钳,帮助你进行切割和雕刻操作。原始的设计无法安装在工作台上,因此,我们上传了可安装在工作台的3D打印STL文件。
优点 | 缺点 |
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∙多功能性
∙CAD模型可用于定制钳口设计 ∙稳定的位置 |
∙有限的最大材料尺寸(原始钳口宽度为68mm)
∙长时间打印 |
注意:需要正确安装老虎钳。
5,ZMorph平台边夹
适用于:大面积材料
紧固件:内六角圆柱头M4x20(每个边夹2个螺丝),M4垫圈(每个边夹2个),M4自紧螺母(每个边夹1个,安装在边夹的母片上),M4x20(每个边夹1个,安装在边夹的母片上)
来源:Thingiverse
作者:keithoist
这个边夹,充分利用了ZMorphVX的可工作区域,一点也不浪费。
边夹可以安装在铝制的CNC工作台两侧的M4螺丝孔上。然后,横向安装M4螺丝和M4螺母,逼紧加工材料。请记着,由于边夹的调整空间不大,所以你需要用足够大的材料才能夹紧。
优点 | 缺点 |
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∙利用完整的ZMorph功能
∙小尺寸的虎钳 |
∙仅适用于全区域表
∙CNC工作台需要在机器外部安装材料 |
至此,已经为你介绍了5种不同的CNC工件紧固方案,基本能解决加工种遇到的问题。现在开始为你的项目选择最佳的方案并开始切割或雕刻,期待你们的作品!
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